Maquinaria de procesamiento de lácteos
Zhengzhou Hento Machinery Company es una empresa de base tecnológica que se ha centrado en I+D, fabricación y venta de máquinas inteligentes para alimentos y otras máquinas relacionadas. Se estableció oficialmente en 2013 y pertenece al Grupo Hento. El grupo se remonta a 1998.
¿Por qué elegirnos?
Rica experiencia
Contamos con una amplia experiencia y conocimientos en el diseño, producción e instalación de máquinas para alimentos. Pueden proporcionar información y consejos valiosos sobre los tipos de máquinas que mejor se adaptan a las necesidades comerciales de cada uno.
Productos de calidad
Nuestra maquinaria alimentaria generalmente utiliza materiales de alta calidad y adopta tecnología avanzada para producir las máquinas. Estas máquinas están diseñadas para durar, lo que reduce la necesidad de reparaciones o reemplazos frecuentes.
Solución integral
Podemos personalizar las máquinas o proporcionar soluciones personalizadas según las necesidades del cliente. La empresa ha proporcionado productos profesionales y soluciones personalizadas para miles de clientes en el país y en el extranjero.
Atención al cliente
También brindamos soporte continuo al cliente para garantizar que la máquina funcione de manera óptima. Esto incluye inspecciones de mantenimiento periódicas y reparaciones cuando sea necesario.
¿Qué son las maquinarias de procesamiento de lácteos?
Línea de producción de yogur industrial.
La línea de producción de yogur industrial es una tecnología de producción moderna y automatizada adoptada en la industria láctea para la producción de yogur de alta calidad. La línea de producción consta de unidades de recepción, pasteurización, homogeneización, fermentación, envasado y almacenamiento de leche. La línea de producción es capaz de procesar diferentes tipos de leche, incluida la leche de vaca, cabra, oveja y camello.
Esterilizador de alimentos enlatados
Los recipientes pasteurizadores se utilizan ampliamente en la industria procesadora de alimentos para la pasteurización de productos alimenticios como leche, jugos y otras bebidas. Este equipo es fundamental ya que ayuda a garantizar la seguridad y conservación de la calidad de los productos alimenticios.
Línea de producción de queso
Una línea de producción de queso es un conjunto de equipos y maquinaria que se utilizan para procesar la leche en diferentes tipos de productos de queso. Esta línea suele incluir máquinas para la recogida y almacenamiento de leche, pretratamiento de leche, pasteurización, homogeneización, cuajado, corte, cocción, prensado, salazón y envasado. La línea de producción puede ser automatizada, semiautomática o manual, y puede variar en tamaño y capacidad según la escala de la operación.
Máquina esterilizadora UHT
Todo el marco está hecho de acero inoxidable sus304 de alta calidad y las partes de contacto del material de los accesorios de tubería están hechas de acero inoxidable sus316. La temperatura de esterilización es pasteurización y esterilización a alta temperatura, y se puede ajustar según las necesidades reales. Temperatura mínima: 90 grados, temperatura máxima: 153 grados.
Máquina homogeneizadora de leche de laboratorio
La máquina homogeneizadora de leche de laboratorio se aplica a materiales líquidos (líquido - fase líquida o líquido - fase sólida) de una emulsión homogénea, la viscosidad es inferior a 0.2 pa. S, temperatura inferior a 80 grados.
Máquina cortadora de lonchas de queso
La máquina cortadora de lonchas de queso se refiere a un dispositivo que corta filetes, costillas de cerdo, carnes frescas frías y otros ingredientes de tamaño mediano a grande en forma de rebanadas, segmentos y cubitos mediante la combinación de un sistema de transmisión y movimiento de cuchillo y garra.
Máquina expendedora de leche fresca
La máquina expendedora de leche fresca ha ido ganando popularidad como una forma conveniente y rentable de comprar leche fresca y de alta calidad. Con su capacidad de proporcionar leche a pedido, se ha convertido en una opción popular para los consumidores que desean evitar los supermercados y tiendas de comestibles abarrotados y a menudo antihigiénicos.
Mezclador de líquido en polvo
El mezclador de polvo líquido es una herramienta esencial utilizada en diversas industrias para producir mezclas homogéneas.
¿Qué es la línea de producción de yogur industrial?
Una línea de producción de yogur industrial es un conjunto de máquinas y equipos diseñados para automatizar y estandarizar el proceso de elaboración de yogur a gran escala. La línea de producción generalmente consta de varias etapas, que incluyen el almacenamiento de la leche, la pasteurización, la homogeneización y el enfriamiento, luego se agregan los cultivos de yogur y se fermenta la mezcla, y finalmente se llena y envasa el producto terminado. La línea de producción de yogur industrial puede producir una amplia gama de productos de yogur, como yogur natural o saborizado, bajo en grasa, alto en grasa, etc. Es ampliamente utilizado por los fabricantes de yogur y las empresas procesadoras de alimentos para aumentar la productividad, reducir los costos laborales, mejorar la calidad del producto y garantizar la consistencia de sus productos.
Característica de la línea de producción de yogur industrial
Gran capacidad de producción:
Las líneas industriales de producción de yogur están diseñadas para producir grandes cantidades de yogur de forma eficiente.
Procesos de producción automatizados
Los procesos de producción están automatizados desde la recepción de la leche hasta el envasado, reduciendo el error humano y aumentando la eficiencia de la producción.
Control de calidad
Las líneas industriales de producción de yogur cuentan con sistemas de control de calidad que aseguran la producción de yogur de alta calidad que cumple con los estándares requeridos.
Producción continua
Las líneas de producción de yogur industrial están diseñadas para una producción continua, lo que garantiza que no haya tiempos de inactividad y maximiza la eficiencia de la producción.
Diseño sanitario
El equipo y la línea de producción están diseñados para cumplir con estrictos estándares sanitarios reduciendo el riesgo de contaminación.
Eficiencia energética
Las líneas industriales de producción de yogur están diseñadas para minimizar el consumo energético, reduciendo los costes de producción.
Flexibilidad
Las líneas industriales de producción de yogur están diseñadas para producir diferentes tipos de yogur, incluido el yogur bajo en grasa, el descremado y el griego, entre otros.
Fácil limpieza
El equipo y la línea de producción están diseñados para facilitar la limpieza y el mantenimiento, lo que reduce el tiempo de inactividad y aumenta la eficiencia de la producción.

Si quieres conocer los pasos para hacer yogur, debes comprender todo el proceso. En términos generales, el equipo utilizado en la producción de yogur incluye un tanque de almacenamiento, un filtro, un tanque de calentamiento, un homogeneizador, un pasteurizador, una máquina de yogur, una máquina llenadora y un sistema de limpieza. Y los pasos son los siguientes:
● Almacenar la leche a temperaturas frías, filtrando las impurezas.
● El tanque de calentamiento mantiene la leche a unos 45 grados centígrados.
● El homogeneizador exprimirá y revolverá la leche para mantener el sabor a leche.
● El pasteurizador adopta una temperatura alta para matar las bacterias, mejorando la salud y seguridad de la leche.
● Agregue bacterias a la leche según los diferentes sabores y luego fermente la leche.
● Llene la leche en tazas o envuélvala en bolsas según sus necesidades.
● Limpie todas las tuberías después de completar el proceso de elaboración del yogur.
Esterilización Inmediata a Temperatura Ultra Alta: Línea de Producción de Yogur Industrial
Es un método de esterilización en el que la leche se calienta entre 135-150 grados durante un período de 4-15 segundos y luego se enfría repentinamente. El tiempo de destrucción de las bacterias es corto y tiene un alto efecto en la destrucción de las bacterias. Debido a que todos los microorganismos de la leche mueren, la leche se puede almacenar de esta manera a temperatura ambiente hasta por 3 meses.
Durante el proceso de calentamiento se pierde el 10%-20% de las vitaminas del grupo b y el 25% de las vitaminas del grupo c. Generalmente, cuanto mayor es el grado de calentamiento, mayor es la pérdida de nutrientes. Hay un tipo de proteína de suero en la leche que tiene un alto valor nutricional. La naturaleza del 10% de esta proteína cambia durante la pasteurización, esta tasa es del 70% si la esterilización inmediata se realiza a alta temperatura.
Pasteurización: Línea de producción de yogur industrial
También conocida como esterilización de bajo grado y esterilización en frío. Este método consiste en matar las bacterias patógenas de la leche a baja temperatura durante mucho tiempo y conservar los prebióticos beneficiosos para el cuerpo humano. Generalmente, la leche se calienta entre 62-85 grados durante 30 minutos. Este método mata muchos tipos de bacterias patógenas desarrolladas en la leche. El efecto de esterilización alcanza hasta el 97,3%-99.9%. Después de la desinfección solo quedan algunas bacterias y esporas resistentes a altas temperaturas, pero la mayoría de estas bacterias son bacterias del ácido láctico y las bacterias del ácido láctico son beneficiosas y perjudiciales para la salud. La leche se conserva de esta forma durante aproximadamente 1 semana, pero hay que refrigerarla. La temperatura promedio debe estar en el rango de 2-6 grados.
¿Qué es el esterilizador de alimentos enlatados?
Un esterilizador de alimentos enlatados es una máquina utilizada en la industria alimentaria para esterilizar productos alimenticios enlatados. La máquina utiliza alta presión y calor para matar todos los microorganismos presentes en los productos alimenticios enlatados, garantizando así la seguridad y una larga vida útil de los productos. El proceso de esterilización consiste en calentar los alimentos enlatados a una temperatura y presión específicas durante un tiempo determinado, que varía según el tipo de producto alimenticio. Los esterilizadores de alimentos enlatados se utilizan comúnmente para procesar verduras, frutas, carnes y mariscos.
Temperatura alta
Los esterilizadores de alimentos enlatados funcionan a altas temperaturas que oscilan entre 120 grados c y 140 grados c.
Presión alta
La esterilización de alimentos enlatados se logra mediante una alta presión de vapor en la cámara de esterilización que oscila entre {{0}}.22 y 0,33 mpa.
Retorta
Los esterilizadores de alimentos enlatados están diseñados como retortas, que son recipientes cilíndricos o rectangulares con una tapa que se puede cerrar herméticamente.
Material
Los esterilizadores de alimentos enlatados suelen estar hechos de acero inoxidable, que es resistente a la corrosión y puede soportar altas temperaturas.
control automático
Los esterilizadores de alimentos enlatados modernos están equipados con sistemas de control automático que regulan la temperatura, la presión y el tiempo necesarios para la esterilización.
Sistema de calefacción
El sistema de calentamiento más común utilizado en los esterilizadores de alimentos enlatados es el vapor, aunque algunos modelos también pueden usar electricidad.
Enfriamiento rápido
Después del proceso de esterilización, los alimentos enlatados se enfrían rápidamente para evitar que se sobrecalienten o se cocinen demasiado. Este proceso también ayuda a mejorar la vida útil de los alimentos enlatados.
Seguro
Los esterilizadores de alimentos enlatados están diseñados para garantizar la seguridad y calidad de los alimentos enlatados eliminando bacterias, microorganismos y toxinas dañinas.
¿Qué es la máquina esterilizadora UHT?
El esterilizador UHT (temperatura ultra alta) es una máquina que puede esterilizar productos alimenticios líquidos calentándolos a una temperatura muy alta (por encima de 135 grados c) durante unos segundos y luego enfriándolos inmediatamente, lo que permite que los alimentos se almacenen a temperatura ambiente. temperatura durante varios meses sin refrigeración. El proceso se utiliza para extender la vida útil de los productos alimenticios y eliminar cualquier bacteria dañina presente en los alimentos. La máquina se usa comúnmente para procesar leche, jugos de frutas y otros productos alimenticios líquidos.
Característica de la máquina esterilizadora UHT
Temperatura alta:La máquina esterilizadora UHT eleva la temperatura del líquido a 135 grados c durante unos segundos.
Proceso aséptico:La máquina esterilizadora UHT garantiza el proceso aséptico, lo que significa que esteriliza el producto sin contaminación por bacterias u otros microorganismos.
Continuidad:La máquina funciona de manera eficiente, continua y consistente, independientemente de las demandas de producción.
Flexibilidad:La máquina esterilizadora UHT es flexible para esterilizar diversos productos como leche, crema, jugo, concentrado de café y otras bebidas líquidas.
Tecnología innovadora:La máquina esterilizadora UHT cuenta con tecnología avanzada que mejora la calidad del producto alimenticio mientras lo esteriliza.
Sistema de control avanzado:La máquina tiene un sistema de control avanzado para rastrear y monitorear los parámetros del proceso como temperatura, presión y tiempo.
Pérdida mínima de calor:Su diseño reduce la pérdida de calor y aumenta la eficiencia térmica del proceso.
Ahorro de energía:El proceso de esterilización UHT es un proceso rápido que requiere un consumo mínimo de energía, lo que lo hace energéticamente eficiente.
Salida de alta calidad:La máquina esterilizadora UHT garantiza resultados de alta calidad en términos de sabor, textura, color y aroma del producto, al tiempo que aumenta su vida útil.
Robusto y duradero:La máquina esterilizadora UHT es robusta y duradera, y requiere un mantenimiento mínimo.
El principio de funcionamiento de la máquina esterilizadora UHT es usar vapor para calentar agua a temperatura ambiente para sobrecalentar agua caliente a través del intercambiador de calor de placas, y luego usar agua sobrecalentada para calentar el material entre las paredes, calentarlo a la temperatura especificada y mantenerlo caliente. el tiempo de espera suele ser de unos segundos y luego se enfría o ingresa directamente al siguiente proceso según los requisitos. El método de enfriamiento generalmente se lleva a cabo en dos pasos: el primer paso es usar el material para precalentar la alimentación y el segundo paso es usar agua helada para enfriar aún más el material y luego ingresar al siguiente proceso.
Que la temperatura de esterilización pueda cumplir con los requisitos de diseño está relacionado con el cálculo del área de intercambio de calor en cada etapa del proceso de esterilización. El cálculo del área de intercambio de calor de este esterilizador de placas incluye dos partes, una es la sección de precalentamiento del material y la otra es la sección de esterilización del material. Si la máquina esterilizadora UHT puede lograr el efecto, el factor que influye más críticamente es si el área de intercambio de calor, es decir, el área de precalentamiento y el área de esterilización, es suficiente y si el control es razonable y preciso. En segundo lugar, la producción debe realizarse estrictamente de acuerdo con los procedimientos operativos automáticos; de lo contrario, será difícil satisfacer las necesidades de producción.
Nuestra fábrica
Hento Group es una empresa de base tecnológica que se centra en la investigación y el desarrollo, la producción y la venta de maquinaria alimentaria. Actualmente, el grupo cuenta principalmente con tres miembros: la empresa Zhengzhou Hento Machinery, la empresa Zhengzhou Honest Machinery Company y la empresa Henan Hento Technology.


Nuestro Certificado












Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la línea de producción de yogur?
P: ¿Cuál es el método de producción industrial del yogur?
P: ¿Cuál es la diferencia entre UHT y esterilizar?
P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento del esterilizador UHT?
P: ¿Pueden crecer bacterias en la leche UHT?
P: ¿Es la leche UHT más saludable que la leche fresca?
P: ¿Por qué la leche se pasteuriza y no se esteriliza?
P: ¿Qué es una línea de producción de queso?
P: ¿Cuáles son los diferentes tipos de líneas de producción de queso?
P: ¿Qué equipo se requiere para una línea de producción de queso?
P: ¿Cuánto tiempo lleva producir queso en una línea de producción de queso?
P: ¿Cuáles son algunos de los desafíos comunes en la producción de queso?
P: ¿Cuáles son algunas tendencias en la producción de queso?
P: ¿Cuáles son las desventajas de utilizar una máquina esterilizadora UHT?
P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar una máquina esterilizadora UHT?
P: ¿Cómo funciona una máquina esterilizadora UHT?
P: ¿Qué es una máquina esterilizadora UHT?
P: ¿Qué es la esterilización UHT?
P: ¿Por qué preferimos la pasteurización UHT?
P: ¿Por qué es popular la leche UHT en Europa?

















