Los recubrimientos rociados porMáquina de pulverización de arcose puede clasificar en las siguientes categorías en función de sus funciones.
1.Anti - recubrimiento de corrosión
Dependiendo de los diferentes entornos corrosivos, se deben seleccionar diferentes materiales de pulverización para obtener recubrimientos de pulverización de arco. Por ejemplo, los principales materiales de pulverización resistentes a los ambientes de corrosión atmosférica y de inmersión incluyen Zn, AL, Znal15, Almg5 y aluminio de tierras raras, etc. Los principales materiales de pulverización resistentes a la corrosión de inmersión por medios químicos como ácidos, álcalíes y sales son varios aceros y aleaciones inquebrantables.
2.Desgaste - recubrimiento resistente
Este recubrimiento incluye principalmente resistencia al desgaste adhesivo, recubrimiento de resistencia al desgaste de fatiga superficial y recubrimiento de resistencia a la erosión. Entre ellos, en algunos casos, hay una distinción entre los recubrimientos resistentes a la temperatura baja de -} (< 538℃) wear and those resistant to high-temperature (538-843℃) wear.
3.Alto - resistente a la temperatura y anti - recubrimiento de oxidación
Este recubrimiento incluye recubrimientos aplicados en altos procesos de temperatura - (incluidos los atmósferas oxidantes, gases corrosivos, erosión por encima de 843 grados C y barreras térmicas) y procesos de metal fundido (incluido el zinc fundido, alternativo fundido, hierro fundido y acero y cobre molido), que puede mejorar el alto -}}}} El rendimiento de la temperatura de la base de la base, el material de la base, el material de la base, la realización de el cobre fundido), que se dedica al material de la base, el material de la base, el material de la base, el material de la base, la realización, la realización de la base, la realización de la base, la realización de la base, la realización de la base, lo que realice el material con el material de la base, lo dedique a la base, se dedica al material de la base. alto - Procesos químicos o de disolución física de temperatura, así como procesos de erosión de daño mecánico. O adaptarse a ambos. Para evitar que el sustrato se dañe por la alta oxidación de temperatura -, estos recubrimientos pueden evitar que el oxígeno en la atmósfera se difunda en el sustrato y la rápida difusión del material de recubrimiento en el sustrato. El punto de fusión del material de recubrimiento debe ser más alto que la temperatura del servicio, y también debe tener una presión de vapor relativamente baja a la temperatura del servicio. Los materiales de pulverización aplicables incluyen níquel - aleación de cromo, níquel - aleación de aluminio de cromo, etc.
4.Recubrimientos conductores y resistentes
Este recubrimiento se utiliza para conductividad, resistencia y blindaje.
5.Restaurar el recubrimiento de tamaño
Este recubrimiento se utiliza para materiales basados en hierro - (acero de carbono maquinable y molido y corrosión - acero resistente) y no - metales ferrosos níquel, cobalto, cobre, aluminio, titanio y sus productos de aleaciones.
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6.Recubrimiento de control de limpieza de componentes mecánicos
Este revestimiento es abrasivo.
7.Revestimiento decorativo
Este recubrimiento se utiliza principalmente como un recubrimiento decorativo artístico en las superficies de esculturas, tallas de raíces, murales, pinturas de rocas, artesanías y edificios de concreto.
La aplicación práctica deMáquina de pulverización de arcotiene una historia de varias décadas. En la actualidad, los países industriales desarrollados como Europa y los Estados Unidos han aplicado ampliamente la pulverización de arco de zinc, aluminio y sus aleaciones para una larga protección de término - de los componentes de acero, y están desarrollando constantemente equipos y series de materiales correspondientes, así como la formulación de estándares industriales y de inspección de calidad más.
8.Summary
Ha logrado buenos resultados de aplicación en proyectos de corrosión anti - de grandes estructuras de acero, como puentes, puertas, tuberías de petróleo en alta mar, pilas de acero en alta mar, tanques de almacenamiento de aceite, cascos de barcos y submarinos, torres de agua, chimeneas de fábrica, componentes subterráneos, transmisiones de radio y transmisiones de televisión, plataformas de perforación de al aire libre y helicópteros de aterrizaje. Máquina de pulverización de arcose está volviendo cada vez más maduro y sus campos de aplicación se están expandiendo constantemente, lo que lo convierte en el método preferido para el término largo - anti - corrosión de grandes componentes estructurales de acero hoy. Se han reconocido las ventajas y los largos beneficios económicos del término - de las máquinas de pulverización de arco.
