Introducción del producto
La línea de producción de albóndigas de carne de pescado utiliza una picadora de carne para procesar rebanadas de carne congelada, una picadora para picar y emulsionar las materias primas y una máquina de moldeo para lograr una producción continua y un ajuste de especificaciones de las albóndigas.
La sección de cocción se calienta en etapas utilizando tanques de formación y tanques de cocción, y la temperatura del agua se controla con precisión a través de tuberías de vapor para satisfacer las necesidades de las diferentes variedades.
El tanque de enfriamiento reduce la temperatura de las albóndigas a través de un sistema de circulación de agua fría y forma una capa de hielo superficial junto con una máquina colgante de hielo.
Toda la línea incluye equipos auxiliares como separadores de pellets congelados y adopta una estructura totalmente de acero inoxidable para lograr una producción automatizada, que tiene las características de reducir la intensidad de mano de obra, mejorar el rendimiento y la eficiencia de producción.
picadora de carne
La picadora de carne es un equipo clave en el proceso de procesamiento de carne. La picadora de carne empuja la carne cruda hacia la herramienta de corte a través de un tornillo y utiliza la herramienta de corte giratoria y el efecto de corte de la placa de orificio para cortar la carne en trozos pequeños.
Durante el procesamiento, la carne se exprime y se descarga continuamente de la máquina.
Cortador de tazones
Una picadora es una máquina que utiliza la rotación de alta-velocidad de una cuchilla picadora para cortar materias primas en trozos, mientras que la rotación de un recipiente de material garantiza que las materias primas se corten y mezclen uniformemente. Una picadora es un equipo esencial para procesar productos cárnicos como salchichas y albóndigas.
No solo puede picar finamente materias primas en forma de bloques, sino también mezclar otros materiales adicionales, como agua y condimentos, para formar una emulsión uniforme, mejorando el grado de emulsificación de las materias primas sin arrastre de aceite. Desempeña un papel crucial en la mejora del sabor del producto y el aumento del rendimiento del mismo.
batidor de albóndigas
El producto de la máquina despulpadora es adecuado para la producción-a gran escala en fábricas de alimentos. Se puede girar mediante elevación hidráulica para ver el cañón e invertir automáticamente la varilla. La máquina despulpadora es fácil de operar,-ahorra energía y produce poco ruido.
El barril de material también tiene una función de giro, que es conveniente para la recuperación y limpieza del material. El balde de material adopta un tipo de aislamiento de doble-capa, lo que dificulta que aumente la temperatura de la lechada dentro del balde, y el efecto es muy bueno. Esta máquina está equipada con función de pulpa automática o manual, con un diseño razonable, operación segura y apariencia hermosa.
Máquina formadora de albóndigas
La máquina formadora de albóndigas adopta un sistema de salida continua de albóndigas con alta eficiencia de producción y está equipada con cuchillas y herramientas formadoras de diferentes diámetros, que pueden reemplazarse según los requisitos.
Esta máquina tiene las características de tamaño pequeño, peso ligero, ahorro de energía,{0}}ahorro de tiempo, precio económico, estructura simple, fácil operación, bajo nivel de ruido, alta capacidad de producción, etc. Las bolas de carne (pescado) producidas son de buena calidad, apariencia suave, gran redondez, tamaño consistente y pueden producir diversas especificaciones de productos.
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Freidora Mixta
La freidora híbrida de agua y aceite es un nuevo producto de alta-tecnología lanzado a una amplia gama de usuarios.
Utilizando una innovadora tecnología de mezcla de aceite-agua, reduce eficazmente las sustancias nocivas en el aceite para freír, lo que da como resultado alimentos deliciosos y coloridos que son beneficiosos para la salud y guían la nueva tendencia alimentaria en el nuevo siglo.
Descripción general de la máquina
La línea de producción de albóndigas de carne de pescado consta de tres partes principales: la parte de moldeo, la parte de cocción al vapor y la parte de enfriamiento. El agua en el tanque de formación y en el tanque de vaporización se calienta a través de tuberías de vapor en ambos tanques.
La temperatura del agua se controla ajustando el evaporador para garantizar que la temperatura del agua en el tanque de formación sea de aproximadamente 75 grados y la temperatura del agua en el tanque de cocción sea de aproximadamente 90 grados.
Las albóndigas formadas deben cocinarse más al vapor en el tanque de cocción al vapor y luego moverse a velocidad constante hasta el final del tanque de cocción al vapor a través de una cadena transportadora. El tiempo de cocción necesario para diferentes variedades de albóndigas se puede controlar ajustando la velocidad de funcionamiento de la cadena transportadora.
Las albóndigas transportadas al tanque de enfriamiento a través de la cadena se enfrían rápidamente en el tanque de enfriamiento. El agua en el tanque de enfriamiento está abierta, es decir, ingresa agua fría y desborda agua caliente.
La temperatura del agua en el tanque de enfriamiento siempre está entre 20 y 25 grados. Después de enfriarse en el tanque de enfriamiento, las albóndigas pueden ingresar directamente al taller de congelación rápida para colgarlas y congelarlas.
Toda la producción está hecha de acero inoxidable, lo que realmente logra la automatización de la fabricación de albóndigas, reduce la intensidad de la mano de obra, aumenta el volumen de producción de albóndigas y mejora aún más la eficiencia de la producción.
